1. Παραγωγή κύριου καλουπιού: Υπάρχουν πολλά υλικά για το κύριο καλούπι. Γενικά, το υλικό για το κύριο καλούπι πρέπει να είναι εύκολο στη διαμόρφωση, να είναι εύκολο στην τοποθέτηση και να έχει τα χαρακτηριστικά καλής σταθερότητας. Όπως ξύλο, γύψος, κερί κ.λπ. Συνήθως χρησιμοποιούμε ξύλο. Σύμφωνα με το σχέδιο του προϊόντος ή το σχέδιο του καλουπιού, ο ξυλουργός θα κατασκευάσει το ξύλινο κύριο καλούπι.
2. Ανακαίνιση του κύριου καλουπιού: Το κύριο καλούπι πρέπει να επισκευαστεί πριν από την ανακατασκευή του καλουπιού παραγωγής. Το φινίρισμα περιλαμβάνει την τοποθέτηση στόκου, τη διαμόρφωση, τη διόρθωση μεγέθους και την ενίσχυση. Αυτή η διαδικασία συνίσταται κυρίως στην βασική επεξεργασία της επιφάνειας και ολόκληρου του ξύλινου καλουπιού, ώστε να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και το σχήμα του ξύλινου καλουπιού συμφωνούν με τα σχέδια.
3. Επιφανειακή επεξεργασία του κύριου καλουπιού: Σε αυτή τη διαδικασία, υπάρχει ψεκασμός gel coat, σκλήρυνση gel coat, λείανση, στίλβωση, κέρωμα και ούτω καθεξής. Ψεκάστε το gel coat στο κύριο καλούπι που έχει υποστεί επεξεργασία στην προηγούμενη διαδικασία και στη συνέχεια περιμένετε να σκληρύνει το gel coat. Αφού σκληρυνθεί το gel coat, τρίψτε την επιφάνεια του gel coat με γυαλόχαρτο. Γενικά, από δεκάδες χοντρό γυαλόχαρτο έως ένα χιλιοστό λεπτό γυαλόχαρτο. Αφού τρίψετε το γυαλόχαρτο, αρχίστε να γυαλίζετε το καλούπι και τέλος τοποθετήστε το προϊόν απελευθέρωσης. Μέχρι αυτό το σημείο, η παραγωγή του κύριου μοντέλου έχει τελειώσει. Στη συνέχεια, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το κύριο καλούπι για να φτιάξετε το καλούπι παραγωγής. Σε αυτή τη διαδικασία χρησιμοποιούνται πολλά υλικά και εργαλεία. Απαιτείται ξύλο και τα αντίστοιχα ξυλουργικά εργαλεία. Επιπλέον, υπάρχουν επίσης: στόκος (που ονομάζεται επίσης στόκος), γυαλόχαρτο, από δεκάδες χοντρό γυαλόχαρτο έως περισσότερα από 1.000 λεπτά γυαλόχαρτα, gel coat (γενικά χρησιμοποιήστε το προϊόν gel coat), καθαριστικό καλουπιού, σφραγιστικό, πάστα στίλβωσης, κερί απελευθέρωσης καλουπιού κ.λπ.
Επιπλέον, χρησιμοποιούνται και ορισμένα μικρά εργαλεία όπως τριβεία, τροχοί γυαλίσματος, πιστόλια ψεκασμού gel coat, αντλίες αέρα (ή άλλες πηγές αέρα).
4. Αναπαραγωγή του καλουπιού παραγωγής: Αφού εφαρμοστεί το κερί απελευθέρωσης στο κύριο καλούπι, το καλούπι παραγωγής μπορεί να ανακατασκευαστεί. Η διαδικασία παραγωγής έχει ως εξής:
⑴Επίστρωση gel coat σε καλούπι με ψεκασμό: Από την έναρξη της παραγωγής του καλουπιού, πρέπει να χρησιμοποιηθεί gel coat με καλύτερη απόδοση για να εξασφαλιστεί το τελικό αποτέλεσμα του καλουπιού. Απαιτείται ψεκασμός σε ένα ορισμένο πάχος.
⑵Επίστρωση καλουπιού: Αφού στερεοποιηθεί αρχικά το gel coat του καλουπιού, μπορεί να ξεκινήσει η επίστρωση. Η διαδικασία τοποθέτησης δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη, γενικά 2-3 στρώσεις υφάσματος από υαλοβάμβακα ή τσόχα από υαλοβάμβακα την ημέρα. Για την επίστρωση χρησιμοποιείται μια ορισμένη ποσότητα ρητίνης καλουπιού. Η απόδοση αυτής της ρητίνης είναι καλύτερη από αυτή των συνηθισμένων ρητινών. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τοποθέτησης, οι εργαζόμενοι πρέπει να αναμείξουν κόλλα, δηλαδή να προσθέσουν έναν επιταχυντή και έναν παράγοντα σκλήρυνσης στη ρητίνη και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσουν ένα εργαλείο κόλλας για να απλώσουν την κόλλα, να απλώσουν ένα στρώμα υφάσματος από υαλοβάμβακα και να εφαρμόσουν ένα στρώμα κόλλας. Ταυτόχρονα, χρησιμοποιήστε σιδερένιους κυλίνδρους για να ισιώσετε το ύφασμα. Αφαιρέστε τις φυσαλίδες και κάντε την κόλλα ομοιόμορφη. Όταν επιτευχθεί το καθορισμένο πάχος, η στρώση είναι έτοιμη. Υπό κανονικές συνθήκες, το πάχος του καλουπιού πρέπει να φτάσει 3-5 φορές το πάχος του προϊόντος. Επομένως, ο χρόνος τοποθέτησης είναι γενικά μεγαλύτερος, ο οποίος μπορεί να διαρκέσει 6-7 ημέρες.
⑶ Σκλήρυνση και ενίσχυση καλουπιού: Το καλούπι μπορεί να σκληρυνθεί φυσικά ή να θερμανθεί για να σκληρυνθεί, αλλά γενικά είναι καλύτερο να υπάρχει μια περίοδος φυσικής σκλήρυνσης. Μετά την περίοδο φυσικής σκλήρυνσης, το καλούπι πρέπει να ενισχυθεί έτσι ώστε να μην υποστεί ζημιά κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας.
⑷ Επιφανειακή επεξεργασία του καλουπιού παραγωγής: Αφού το καλούπι παραγωγής σκληρυνθεί στον απαιτούμενο χρόνο, μπορεί να αφαιρεθεί από το κύριο καλούπι. Η μέθοδος σχεδίασης του καλουπιού μπορεί να είναι χειροκίνητη ή με αέρα υψηλής πίεσης. Το καλούπι παραγωγής μετά την απελευθέρωση του καλουπιού πρέπει επίσης να υποστεί επιφανειακή επεξεργασία, συμπεριλαμβανομένου του γυαλόχαρτου, της στίλβωσης, της χάραξης γραμμών επεξεργασίας και της απελευθέρωσης προϊόντων. Μετά την τοποθέτηση του προϊόντος απελευθέρωσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή του προϊόντος.
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται σε αυτό το στάδιο είναι: gel coat καλουπιού, ρητίνη καλουπιού, κοινή ρητίνη· σκληρυντής, επιταχυντής· επιφανειακό υπόστρωμα από υαλοβάμβακα, τσόχα από υαλοβάμβακα, ύφασμα από υαλοβάμβακα· λεπτό γυαλόχαρτο, καθαριστικό μούχλας, στεγανοποιητικός παράγοντας, γυαλιστική πάστα, προϊόντα αποκόλλησης (κερί αποκόλλησης, ημιμόνιμο αποκολλητικό μέσο κ.λπ.).
Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται δεν είναι μόνο τα εργαλεία επεξεργασίας καλουπιών, αλλά και τα εργαλεία τοποθέτησης: όπως ελαστικοί κύλινδροι, ελαστικές βούρτσες, σιδερένιοι κύλινδροι κ.λπ.
Η κατασκευή καλουπιών είναι μια λεπτή και μακρά διαδικασία. Γενικά, ο κύκλος παραγωγής ενός καλουπιού είναι σχεδόν ένα μήνα πριν και ένα μήνα μετά.
Ώρα δημοσίευσης: 01 Απριλίου 2021