Τα καλούπια έγχυσης είναι αναπόσπαστο μέρος της χύτευσης με έγχυση. Παρουσιάσαμε τον αριθμό των κοιλοτήτων, τη θέση της πύλης, τον θερμό δρομέα, τις αρχές σχεδίασης σχεδίασης συναρμολόγησης των καλουπιών έγχυσης και την επιλογή υλικού για καλούπια έγχυσης. Σήμερα θα συνεχίσουμε να παρουσιάζουμε τον σχεδιασμό του συστήματος εξάτμισης καλουπιού έγχυσης πλαστικού.
Εκτός από τον αρχικό αέρα στην κοιλότητα, το αέριο στην κοιλότητα περιέχει επίσης χαμηλού μοριακού χαρακτήρα πτητικά αέρια που παράγονται από τη θέρμανση ή τη σκλήρυνση του υλικού χύτευσης με έγχυση. Είναι απαραίτητο να εξεταστεί η διαδοχική εκκένωση αυτών των αερίων. Σε γενικές γραμμές, για καλούπια με πολύπλοκες δομές, είναι δύσκολο να εκτιμηθεί εκ των προτέρων η ακριβής θέση της κλειδαριάς αέρα. Επομένως, είναι συνήθως απαραίτητο να προσδιορίσετε τη θέση του μέσω ενός δοκιμαστικού καλουπιού και στη συνέχεια να ανοίξετε την υποδοχή εξάτμισης. Η αυλάκωση εξαερισμού συνήθως ανοίγει στη θέση πλήρωσης της κοιλότητας Z.
Η μέθοδος εξάτμισης είναι να χρησιμοποιήσετε τα μέρη του καλουπιού για να ταιριάξουν με το κενό και να ανοίξετε την υποδοχή εξάτμισης στην εξάτμιση.
Απαιτείται εξάτμιση για τη χύτευση εξαρτημάτων που έχουν καλουπωθεί με έγχυση και για την εκτίναξη των εξαρτημάτων που έχουν καλουπωθεί με έγχυση. Για εξαρτήματα χυτευμένα με έγχυση κελύφους βαθιάς κοιλότητας, μετά τη χύτευση με έγχυση, το αέριο στην κοιλότητα διοχετεύεται. Κατά τη διαδικασία ξεκαλουπώματος, σχηματίζεται ένα κενό μεταξύ της εμφάνισης του πλαστικού τμήματος και της εμφάνισης του πυρήνα, το οποίο είναι δύσκολο να ξεκαλουπωθεί. Εάν το ξεκαλούπωμα είναι εξαναγκασμένο, τα μέρη που έχουν καλουπωθεί με έγχυση παραμορφώνονται ή καταστρέφονται εύκολα. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να εισαχθεί αέρας, δηλαδή να εισαχθεί αέρας μεταξύ του χυτευμένου με έγχυση τμήματος και του πυρήνα, έτσι ώστε το χυτευμένο με έγχυση τμήμα πλαστικού να μπορεί να ξεκαλουπωθεί ομαλά. Ταυτόχρονα, αρκετές ρηχές αυλακώσεις κατεργάζονται στην επιφάνεια διαχωρισμού για τη διευκόλυνση της εξάτμισης.
1. Το πρότυπο της κοιλότητας και του πυρήνα πρέπει να χρησιμοποιούν ένα κωνικό μπλοκ τοποθέτησης ή ένα μπλοκ τοποθέτησης ακριβείας. Ο οδηγός τοποθετείται στις τέσσερις πλευρές ή γύρω από το καλούπι.
2. Η επιφάνεια επαφής της πλάκας βάσης του καλουπιού Α και της ράβδου επαναφοράς θα πρέπει να χρησιμοποιούν ένα επίπεδο μαξιλάρι ή ένα στρογγυλό επίθεμα για να αποφευχθεί η ζημιά στην πλάκα Α.
3. Το διάτρητο τμήμα της ράγας οδήγησης θα πρέπει να έχει κλίση τουλάχιστον 2 μοιρών για να αποφευχθούν τα γρέζια και τα γρέζια και το διάτρητο τμήμα δεν πρέπει να έχει δομή λεπτής λεπίδας.
4. Προκειμένου να αποφευχθούν βαθουλώματα από χυτευμένα προϊόντα με έγχυση, το πλάτος των νευρώσεων πρέπει να είναι μικρότερο από το 50% του πάχους του τοιχώματος της επιφάνειας εμφάνισης (ιδανική τιμή <40%).
5. Το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος θα πρέπει να είναι μια μέση τιμή και θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τουλάχιστον οι μεταλλάξεις για την αποφυγή βαθουλωμάτων.
6. Εάν το εξάρτημα που έχει καλουπωθεί με έγχυση είναι ηλεκτρολυμένο, το κινητό καλούπι πρέπει επίσης να γυαλιστεί. Οι απαιτήσεις στίλβωσης είναι δεύτερες μόνο μετά τις απαιτήσεις στίλβωσης καθρέφτη για τη μείωση της παραγωγής ψυχρών υλικών κατά τη διαδικασία χύτευσης.
7. Πρέπει να είναι ενσωματωμένο στις νευρώσεις και τις αυλακώσεις σε κακώς αεριζόμενες κοιλότητες και πυρήνες για να αποφευχθεί η δυσαρέσκεια και τα σημάδια εγκαυμάτων.
8. Τα ένθετα, τα ένθετα κ.λπ. πρέπει να τοποθετούνται και να στερεώνονται σταθερά, και η γκοφρέτα πρέπει να έχει μέτρα κατά της περιστροφής. Δεν επιτρέπεται η επένδυση χαλκού και λαμαρινών σιδήρου κάτω από τα ένθετα. Εάν το μαξιλαράκι συγκόλλησης είναι ψηλότερο, το συγκολλημένο μέρος πρέπει να σχηματίζει μεγαλύτερη επιφάνεια επαφής και να είναι επίπεδο.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-31-2021