Ιστολόγιο

1, Ο σχεδιασμός πριν από την παραμόρφωση είναι το κλειδί

Σχετικά με τα πλαστικά καλούπια για δεξαμενές αέρα και νερού αυτοκινήτων, ο ποιοτικός έλεγχος του σχεδιασμού και της κατασκευής είναι πιο δύσκολος από τον κανονικό τύπο, καθώς τα εξαρτήματα αυτού του τύπου συνήθως χυτεύονται από το υλικό PA6 (PA66) + GF (30-35%) και αυτό το είδος υλικού είναι εύκολο να παραμορφωθεί κατά τη διαδικασία χύτευσης και το αντίστοιχο μέγεθος του προϊόντος είναι εύκολο να ξεπεραστεί. Επομένως, η εξοικείωση με την κανονικότητα της παραμόρφωσης και η εκτέλεση του σχεδιασμού πριν από την παραμόρφωση με βάση την εμπειρία και το αποτέλεσμα της ανάλυσης CAE στην πρώιμη διαδικασία σχεδιασμού έχει γίνει το κλειδί για την επιτυχία της κατασκευής καλουπιών.

Η ομάδα καλουπιών της Enuo έχει πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή καλουπιών προ-παραμόρφωσης και έχει εξυπηρετήσει τις Valeo, Mahle-behr, Delphi και άλλους παγκοσμίως γνωστούς πελάτες ανταλλακτικών αυτοκινήτων. Εδώ παρουσιάζουμε εν συντομία την εμπειρία μας στην κατασκευή καλουπιών δεξαμενών αέρα και νερού αυτοκινήτων. Σίγουρα, διαφορετικές εταιρείες έχουν διαφορετικές πρακτικές, και αν αγαπητέ αναγνώστη έχετε διαφορετικές απόψεις, σας καλωσορίζουμε θερμά να επικοινωνήσετε μαζί μας.

2, αναλύοντας τα σχέδια των εξαρτημάτων, διευκρινίστε τις βασικές περιοχές του προϊόντος και το μέγεθος

Για να κατανοήσετε σημαντικές περιοχές του προϊόντος και τα σχετικά μεγέθη κλειδιών, το πρώτο βήμα είναι πάντα η άφιξη των σχεδίων προϊόντων των πελατών. Στη συνέχεια, δώστε μεγαλύτερη προσοχή σε αυτές τις σημαντικές πτυχές, όπως η «Επιφάνεια άκρου» του προϊόντος (η «Επιφάνεια άκρου» απαιτούσε αυστηρά την ευθεία, την επιπεδότητα και την ανοχή μεγέθους μορφής, και άλλα μέρη της διάστασης του προϊόντος θα ακολουθήσουν την αλλαγή τους), η περιοχή «στομίου σωλήνα» (η διάσταση του «στομίου σωλήνα» είναι επίσης πολύ σημαντική, συνήθως απαιτούνται η τοποθέτηση, οι κυλινδρικές και οι διαστατικές ανοχές) και οι νευρώσεις «προεξοχής» του προϊόντος και «σχήματος U» κ.λπ., όπως φαίνονται παρακάτω:

Για νέο καλούπι, κάντε προπαραμόρφωση στο προϊόν (κάνοντας την «αντιστάθμιση υλικού» στην αντίθετη κατεύθυνση της εκτιμώμενης παραμόρφωσης εκ των προτέρων σύμφωνα με την εμπειρία και την ανάλυση CAE, προτείνοντας να τις διορθώσετε μετά την πραγματική παραμόρφωση). Μετά τη δοκιμή του καλουπιού, κάντε κάποιες μικρές τροποποιήσεις με βάση την πραγματική παραμόρφωση του καλουπιού του προϊόντος, για να διορθώσετε τη γεωμετρία, το σχήμα και τη θέση του πλαστικού και ούτω καθεξής.

3, Σχεδιασμός των προϊόντων.

Για να διευκολυνθεί η μελλοντική βελτιστοποίηση του καλουπιού, είναι απαραίτητο να σχεδιάσουμε εμείς οι ίδιοι νέα τρισδιάστατα δεδομένα προϊόντος σύμφωνα με το προϊόν του πελάτη (θα πρέπει να διατηρηθούν σημαντικές παράμετροι). Ο προσδιορισμός της τιμής παραμόρφωσης του προϊόντος, σε συνδυασμό με την ανάλυση ροής καλουπιού και την εμπειρία για την τροποποίηση των δεδομένων του προϊόντος, παρακάτω μπορείτε να δείτε τις τάσεις παραμόρφωσης που έχουν παρατηρηθεί:

Εδώ, μερικές συμβουλές που θα θέλαμε να μοιραστούμε κατά τη διαδικασία επανασχεδίασης, όπως: να ξεκινάτε πάντα σχεδιάζοντας την περιοχή "Βασική επιφάνεια", σύμφωνα με την τιμή παραμόρφωσης για να σχεδιάσετε την ευθεία, την καμπύλη επιπεδότητας στην άκρη του προϊόντος, να ανατρέχετε σε αυτές τις καμπύλες για να "Τεντώσετε" (εντολή UG) την επιφάνεια ευθύτητας. Οι επιφάνειες επιπεδότητας γίνονται με την "Περίγραμμα" (εντολή UG). Αυτό το βήμα είναι σημαντικό, για να διευκολυνθούν μελλοντικές αλλαγές, σχεδιάστε πρώτα την καμπύλη, μην "τεντώνετε" (εντολή UG) την επιφάνεια απευθείας, και στη συνέχεια χρησιμοποιώντας την επιφάνεια παραμόρφωσης της ευθύτητας, πάρτε το σχήμα του προϊόντος με "Μετατόπιση" (εντολή UG). Για να αποφύγετε την αλλαγή πολλών τμημάτων του καλουπιού κατά τη διάρκεια της βελτιστοποίησης του καλουπιού, κάντε την κοπή του πλαστικού υλικού στην περιοχή "Βασική επιφάνεια" του προϊόντος και στη συνέχεια ανακτήστε τα σε τροποποίηση T1-T3 με βάση την πραγματική παραμόρφωση του προϊόντος (συν το πλαστικό).

Χρήσιμες συμβουλές για το paybe:

1. Μην αντιγράφετε όσο το δυνατόν περισσότερο την επιφάνεια προφίλ των προϊόντων πελατών, προσπαθήστε να τα σχεδιάσετε μόνοι σας. Έτσι, για τις ακόλουθες τροποποιήσεις του καλουπιού είναι εύκολο να αλλάξουν, συμπεριλαμβανομένου του πάχους του τοιχώματος. Εάν τα σχήματα είναι αντιγραφή από το προϊόν του πελάτη, τότε μετά από πολλαπλές τροποποιήσεις, τα τρισδιάστατα δεδομένα θα παραμορφωθούν.
2. Κατά τη διαδικασία σχεδίασης, ελέγξτε όσο το δυνατόν περισσότερο τα δεδομένα προϊόντος 2/3D του πελάτη για να αποτρέψετε τυχόν διαφορές.

4, Η πιθανή τάση παραμόρφωσης σχετικά με το σημαντικό μέρος του προϊόντος

1, Η παραμόρφωση του προϊόντος "Επιφάνεια βάσης"

Όσο το δυνατόν περισσότερο, η μείωση της παραμόρφωσης στο πλαστικό υλικό στην αρχή μπορεί να αποφευχθεί όσο το δυνατόν περισσότερο, ώστε να αποφευχθούν οι επανακατασκευές των τμημάτων του καλουπιού. Η κόκκινη γραμμή παρακάτω δείχνει την εκτιμώμενη τάση παραμόρφωσης του προϊόντος. Λάβετε υπόψη ότι οι νευρώσεις "Boss" ή "σχήματος U" ή το σχετικό υλικό πρέπει να μετακινηθούν μαζί με την "επιφάνεια βάσης" (Μέρος του υλικού κάτω από το boss μετακινείται προς τα κάτω κατά 0,5 mm, στη συνέχεια το "Boss" πρέπει επίσης να κατέβει κατά 0,5 mm) και στη συνέχεια να σχεδιάσετε άλλα. Συνιστάται να χρησιμοποιήσετε την "επιφάνεια" (εντολή UG) για να τα σχεδιάσετε.

2, Η παραμόρφωση του προϊόντος του "στομίου σωλήνα"

Το σχήμα της ακτίνας "R" στη ρίζα του σωλήνα θα πρέπει να είναι ακριβώς το ίδιο με τα δεδομένα προϊόντος του πελάτη, καθώς αυτή η ακτίνα "R" επηρεάζει την αντοχή της σημαντικής περιοχής του προϊόντος. Υπό κανονικές συνθήκες, ο στρογγυλός σωλήνας θα πρέπει πρώτα να υποστεί πλαστική επεξεργασία στο πλάι και στη συνέχεια να αλλάξει η τιμή ανάλογα με την πραγματική παραμόρφωση. Για μεγαλύτερο σωλήνα, το σχήμα του σωλήνα μπορεί να σχεδιαστεί ως οβάλ εκ των προτέρων.

3, η παραμόρφωση του πλαστικού bit σχήματος "U" του προϊόντος

Το πλαστικό σε σχήμα "U" πρέπει επίσης να παραμορφώνεται κατά περίπου 2-3 ​​μοίρες, ενώ η μεσαία περιοχή των νευρώσεων σε σχήμα "U" πρέπει να κόβει το υλικό πλευρικά (εικόνα 1). Αφού όλα τα προϊόντα έχουν σχεδιαστεί καλά και στη συνέχεια σχεδιαστεί η ακτίνα "R" (επίσης για τη διευκόλυνση της αλλαγής, μερικές φορές η ανακατασκευή της ακτίνας "R" θα αποτύχει ή θα χρειαστεί πολύς χρόνος), εάν ορισμένες γεωμετρίες στα τρισδιάστατα δεδομένα του πελάτη δεν έχουν λοξοτμηθεί, μπορούμε να τις λοξοτμήσουμε εάν δεν επηρεάζουν τη συναρμολόγηση των εξαρτημάτων (οι περισσότεροι πελάτες προτιμούν το αιχμηρό σχήμα να έχει λοξοτμηθεί με ακτίνα "R"). Επιπλέον, ορισμένες προεξέχουσες γεωμετρίες στο κύριο σώμα του προϊόντος είναι μεγάλες, και αυτός ο τύπος παραμόρφωσης του προϊόντος θα πρέπει να δώσει μεγαλύτερη προσοχή στην παραλληλία και την καθετότητα (εικόνα 2).

5, Συμπέρασμα

Παραπάνω παρουσιάζεται η δική μας εμπειρία στο σχεδιασμό καλουπιών αυτοκινήτων με δεξαμενή αέρα και νερού - "εύκολη παραμόρφωση". Ολοκληρώνοντας αυτό το βήμα, νομίζω ότι η μισή επιτυχία της κατασκευής τέτοιων καλουπιών θα ήταν επιτεύξιμη, τότε πού είναι η άλλη μισή; Δείτε την επόμενη ενότητα αυτού του άρθρου "Ξέρετε πώς να φτιάχνετε καλούπια προ-παραμόρφωσης; - ενότητα κατασκευής" την επόμενη εβδομάδα.
Εντάξει, αγαπητοί αναγνώστες. Σας ευχαριστώ πολύ για τον χρόνο σας να διαβάσετε εδώ. Ανυπομονώ να σας δω στην επόμενη ενότητα!